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钢渣重要由钙、 铁、 硅、镁和大批铝、锰、磷等的氧化物组成，是一种工业固体废物。炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、 电炉渣。排出量约为粗钢产量的15～20％。因为钢渣中仍然含有大批的有用矿物，所以用磁选机对钢渣进行分选能够大大进步废品回收率。
上面是磁选机对钢渣进行分选的实例历程：
1。钻研剖析钢渣中的重要成分及其含量状况：化验后果显示：含水量为10％，含Fe量为30％左右，物料粒度在0～12mm。
2。因为钢渣中含水量过多，所以要先将其进入烘干机进行脱水，以使钢渣中的含水量少于1。5％。
3。经烘干后的钢渣要再进行磁化、均化、贮存解决。
4。以3毫米为规范，对钢渣进行粒度分选。
5。对下3毫米以下钢渣粉，咱们用选粉机进行风力选粉。这样做是为了将钢渣粉再分为大于180目和小于180目两个粒度级别。
6。接下来，用磁选机对大于180目标钢渣粉进行分别作业。将钢渣分为铁渣粉和分选剩下的钢渣粉两局部。
7。为了增加选出的钢渣粉的比磁化系数。咱们要将磁选机分选进去的铁渣粉进行脱磁解决。
8。脱磁后的钢渣还要被送入球磨机经研磨后到达180目以下即可。而后用选粉机对钢渣铁精粉和钢渣微粉进行分别。这就是得到钢渣铁精粉和钢渣微粉产品的全历程。
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