一次底漆:一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷。漆膜厚 度 20μ。施工前材料表面要求:
1、喷砂清洁度等级:Sa2.5。 2、喷砂表面灰尘:用压缩空气吹去所有可见灰尘。 3、油污:用有机溶剂擦洗处理,除去所有可见油污。 二、 二次底漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆 之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间 隔等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷 涂速度使喷涂均匀,总膜厚 30μ。 施工前材料表面要求: 1、二次喷砂完毕后,所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 2、二次喷砂处理后,在进行油漆喷涂之前,应对喷涂表面的缺 陷,尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。 3、仔细检查喷漆表面的灰尘、油污,对仍然存在的灰尘和油污 的表面应清理干净。 预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆 施工,时间不应超过 8 小时。 三、 中间漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之 前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔 等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂 速度使喷涂均匀,膜厚 50μ。 四、 面漆:对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等,检验 油漆质量、生产日期,记录生产批号。检查油漆湿膜厚度,调 整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,达到膜厚膜厚 50μ。检验并校 正油漆的施工质量,避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂 等外观缺陷,对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的 温度、流平时间、烘干时间等条件。 |
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