1、设备构造
从外观来说,两者都属于长型筒状的磨矿设备,乍看好似一模一样,但是仔细甄别的话,还是会发现不同之处,例如棒磨机的筒体长度与直径比一般在1.5-2.0之间,且端盖上的衬板内表面呈垂直平面状态。而球磨机的筒体长度与直径比通常在1左右。而且,棒磨机筒体转速一般低于同规格的球磨机转速,因此棒磨机筒体内的磨矿介质通常处于泻落式状态。
2.研磨介质
球磨机和棒磨机明显的区别就是内部的研磨介质不同,球磨机是用直径小于100mm的钢球作为研磨介质,介质充填率通常为40%-50%;而棒磨机通常采用长度大于500mm的钢棒作为研磨介质,介质充填率通常为35%-45%。
3.排矿方式
由于两种设备的磨矿工艺不同,所以选择的排矿方式也不一样。球磨机可以根据生产需求的不同选择溢流型和格子型两种排矿方式,格子型排矿的矿浆液面较低,能够及时排出合格产品,但需防止格子板被堵塞;溢流型排矿排矿液面高,矿浆在磨机内停留时间长,处理效率低,但是好管理、易维修。棒磨机由于没有格子板,所以需要选择溢流型、开口型两种,且排矿端中空轴的直径大于同规格的球磨机。
4.设备性能
棒磨机的磨矿介质与矿石呈线型接触,因此具备一定的选择性磨矿作用,产品较粗糙,出料细度都在0.833-0.147mm之间,但粒度均匀,含粗大粒子和矿泥较少,过粉碎较轻。
球磨机与矿石呈点接触,兼具冲击力与研磨力,生产能力高,对物料的适应性强,物料的精细程度较高,出料细度在0.074-0.4mm之间,节能较显著,但其过粉碎现象严重。
5.适用范围
棒磨机在研磨过程中可以防止过磨或者粉尘出现,所以适合钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选作业,而且棒磨机可以代替圆锥破碎机对一些硬度低、脆性的物料进行细碎。而球磨机由于研磨物料精细,易出现过粉碎现象,排除掉金属选矿中的重选作业,适用于其他选矿作业。
以上分析仅供参考,具体选择哪种机器,还需要结合场地、原料、出料效果等不同因素进行适配,千万不可盲目选择。