增碳剂推荐选择高温石墨化加工处理的增碳剂,如石墨电极或石墨化石油油焦,焦油增碳剂,是因为石墨化增碳剂具备较高的吸收率和比较快的溶解速度,有助于降低能耗,并能有效地增加铁水对铁心的形核,提高冶金质量;选择硫、氮等杂质元素含量较低的增碳剂。不同的增碳剂会有不同的成本和效果,所以消费者需要了解增碳剂的分类,选择合适的产品。
人造石墨是一种质量优良的石墨增碳剂,但价格水平相对比较昂贵,资源有限,在铸造中应用比较困难,成本也很高。因此,它不是必选。石墨化石油焦是一种应用很广的增碳剂。其成本较低,产量大,深受广大消费者的青睐。用于生产高质量的产品,如球墨铸铁。然而,石油焦未经高温石墨化不适合铸造。由于它的特性,现在在铝工业中得到了一个广泛的应用。
天然石墨也是一种增碳剂,可分为片状石墨和微晶石墨,但微晶石墨中灰分含量相对较高,一般可以不作为铸铁的增碳剂。石墨鳞片有很多种,它们的特性是不同的。焦炭和无烟煤是电弧炉炼钢常用的增碳剂,但其灰分高,挥发分高,使用量少。
增碳剂种类繁多,但为什么要在铸造电炉中推广石墨化增碳剂呢?
为什么选择的大多数增碳剂都是石墨化增碳剂?碳原子的片状排列可以成为石墨芯中更好的芯,促进石墨化,高温石墨化后的增碳剂将原来无序排列的碳原子变为片状排列。同时,在高温石墨化过程中,二氧化硫气体中的硫含量逸出并降低。因此,石墨化增碳剂的硫含量一般较低,一般小于0.2%,Z好甚至小于0.05%。这也是判断高温石墨化是否做好和石墨化是否良好的间接指标。假如选用的增碳剂不实行高温石墨化,石墨的形核能力大幅度降低,石墨化能力减弱。即使碳含量相同,结果也完全不同。