数控精密平面磨床

品牌：	数控精密平面磨床
单价：	面议
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发货期限：	自买家付款之日起 3 天内发货
所在地：	广东
有效期至：	长期有效
最后更新：	2022-06-24 23:29
浏览次数：	278

详细说明

CNC数控平面磨床

用途：

本磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。

根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面及其它一些特殊形状，可在夹具或多功能强力电磁吸盘上进行磨削加工。诸如平面、沟槽、梅花冲棒、节距、侧边、成型、分度及深切缓给等等各式研磨循环，从砂轮快速接近工件开始、粗磨、具自动补正功能之砂轮修整及精磨，均可整合成为单一自动循环。

结构特点：

1、导轨及轴向驱动：

? X轴为双V贴塑导轨，油压缸总成+比例阀+模拟变量控制液压站装置，通过数控系统控制，实现粗磨、精密、光磨的自动进给速度和砂轮自动修整的降速及匀速精确定位功能。

? Y轴为精密重载式预压滚柱直线导轨，绝对值伺服电机直联驱动滚珠丝杆，重复定位精度≦2μm以内，精确实现最小进刀量0.001mm的高精度磨削功能；

? Z轴为精密重载式预压滚柱直线导轨，绝对值伺服电机直联驱动C3级滚珠丝杆，重复定位精度≦2μm以内，精确实现最小进刀量0.001mm的高精度磨削功能；

2、台湾原装套筒式主轴：主轴设计搭配CP4级超精密斜角滚珠轴承，采用前三后二结构设计，并进行预压处理，通过联轴器V3级低振动主轴驱动马达直连驱动，锥端轴向和径向偏摆跳动控制在≤2μ以内；

3、液压站：台湾原装独立式液压驱动系统，避免由于液压油温导热性，影响床身导轨精度稳定性；

4、电磁吸盘：配置中目电磁吸盘，通过磁力吸附方式对工件进行装夹固定，具有磁力大小调节功能，根据工件厚度尺寸及材料特性，可以任意调节磁力大小。

5、导轨和丝杆润滑装置：本磨床采用集中式自动润滑控制系统方，定时、定量对各轴各轴导轨面及滚珠螺杆进行自动打油润滑。

6、防水罩：本磨床配置半密封防尘罩，可有效将研磨冷却液和铁屑控制在防尘罩内，不仅可保证生产车间环境之清洁度，还可以避免研磨冷却液飞溅刀机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。

技术参数：

项目			单位	型号/规格
				307NCF	410NCF	510NCF
加工能力	工作台移动量（手动：左右×前后）		mm	830×340	1200×440	1200×550
	主轴中心到工作台最大距离		mm	650	650	700
	可安装标准磁台的尺寸（长×宽×高）		mm	700×300	1000×400	1000×500
	加工工件最大重量（含磁台）		kg	500	700	1000
工作台	工作台面尺寸（长×宽）		mm	700×300	1000×400	1000×500
	工作台左右（X轴）	传动结构	/	模拟变量液压站+油压缸
		导轨结构	/	双“V”贴塑导轨
	前后（Y轴）	传动结构	/	绝对值伺服电机+滚珠丝杆
		导轨结构	/	重载滚柱直线导轨
	前后MPG手动进给	手轮旋转1周进给量	mm	0.1/1/10
		刻度盘1刻度进给量	mm	0.001/0.01/0.1
砂轮	自动切入进给量（纵横＆横磨）		mm	0.001-0.4
	上下传动结构上下及MPG手动进给	传动结构	/	绝对值伺服电机+滚珠丝杆
		导轨结构	/	重载滚柱直线导轨
		手轮旋转1周进给量	mm	0.1/1/10
		刻度盘1刻度进给量	mm	0.001/0.01/0.1
	外径×宽×内径		mm	?400×20×?127
	转速（50HZ/60HZ）		RPM	1450/1800
马达	主轴马达		KW/P	7.5	7.5	11
	上下(Z轴）伺服马达注：带刹车制动		KW	1.3	1.3	1.3
	前后（Y轴）伺服马达		KW	0.85	0.85	0.85
	左右（X轴）液压马达		KW	3	3	3
电源	电源容量（含特别附带的卡盘、注入装置）		KW	13	13	17
精度标准	主轴轴向偏摆跳动		mm	≦0.002
	主轴径向偏摆跳动		mm	≦0.002
	Z轴（上下方向）重复定位精度		mm	≦0.002
	Y轴（前后方向）重复定位精度		mm	≦0.002
	五点等高试磨块试磨精度（以300mm长度为标准，以此类推）		mm	≦0.003
	加工平面精度（以300mm长度为标准，以此类推）		mm	≦0.003
	加工工件表面光洁度		μm	Ra0.25
外形尺寸	宽×深×高		mm	3400×2500×2300	4500×2600×2300	4500×2800×2300
机床重量	净重		kg	3900	5000	5300