QJ深井多级潜水泵是由电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具, 潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。 |
1.电机、水泵体,潜入水中运行,安全可靠.
2.对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下,钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。
3.安装、使用、维护方便简单,占地面积小、不需建造泵房。 4.结构简单,节省原材料。 |
QJ深井多级潜水泵适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。 |
|
1、QJ深井多级潜水泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
2、QJ深井多级潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。
3、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
4、高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。
5、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。
6、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐用消费品水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。
7、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。
8、电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有一个放水孔。
9、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的是不锈钢推力盘,随水泵的上下轴向力。
|
|
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
150QJ10-50/7
|
40-55
|
3
|
7.9
|
2
|
150QJ10-100/14
|
80-110
|
5.5
|
13.7
|
150QJ10-150/21
|
120-170
|
7.5
|
18.5
|
150QJ20-24/4
|
19-29
|
3
|
7.90
|
150QJ20-30/5
|
24-36
|
3
|
7.90
|
150QJ20-36/6
|
29-43
|
4
|
10.26
|
150QJ20-42/7
|
34-50
|
4
|
10.26
|
150QJ20-48/8
|
38-58
|
5.5
|
13.74
|
150QJ20-54/9
|
43-65
|
5.5
|
13.74
|
150QJ20-60/10
|
48-72
|
7.5
|
18.5
|
150QJ20-66/11
|
53-79
|
7.5
|
18.5
|
150QJ20-72/12
|
58-76
|
7.5
|
18.5
|
150QJ20-78/13
|
62-94
|
7.5
|
18.5
|
150QJ20-84/14
|
67-101
|
9.2
|
22.12
|
150QJ20-90/15
|
72-108
|
9.2
|
22.12
|
150QJ20-96/16
|
77-115
|
9.2
|
22.12
|
150QJ20-102/17
|
82-122
|
11
|
26.28
|
150QJ20-108/18
|
86-130
|
11
|
26.28
|
150QJ20-114/19
|
91-137
|
11
|
26.28
|
150QJ20-120/20
|
96-144
|
13
|
30.87
|
150QJ20-126/21
|
101-151
|
13
|
30.87
|
150QJ20-132/22
|
106-158
|
13
|
30.87
|
150QJ20-138/23
|
110-166
|
13
|
30.87
|
150QJ20-144/24
|
115-173
|
15
|
35.62
|
150QJ20-150/25
|
120-180
|
15
|
35.62
|
150QJ20-156/26
|
125-187
|
15
|
35.62
|
150QJ20-162/27
|
130-194
|
15
|
35.62
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
200QJ20-40/3
|
35-45
|
4
|
10.1
|
2
|
200QJ20-54/4
|
45-58
|
5.5
|
13.6
|
200QJ20-67-5
|
58-72
|
7.5
|
18
|
200QJ20-81/6
|
72-86
|
7.5
|
18
|
200QJ20-93/7
|
86-98
|
9.2
|
21.7
|
200QJ20-108/8
|
98-115
|
11
|
25.8
|
200QJ20-121/9
|
115-128
|
13
|
29.8
|
200QJ20-133/10
|
120-140
|
15
|
33.9
|
200QJ20-148/11
|
140-158
|
15
|
33.9
|
200QJ20-175/13
|
153-190
|
18.5
|
41.6
|
200QJ20-202/15
|
199-215
|
22
|
48.2
|
200QJ20-243/18
|
220-250
|
25
|
54.5
|
200QJ20-270/20
|
250-282
|
30
|
65.4
|
200QJ20-297/22
|
280-315
|
30
|
65.4
|
2.5
|
200QJ20-338/25
|
315-350
|
37
|
79.7
|
200QJ20-350/26
|
335-370
|
37
|
79.7
|
200QJ20-363/27
|
350-385
|
37
|
79.7
|
200QJ20-400/30
|
375-420
|
45
|
96.9
|
200QJ20-450/34
|
425-470
|
45
|
96.9
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
200QJ32-26/2
|
23-30
|
4
|
10.1
|
2.5
|
200QJ32-39-3
|
35-45
|
5.5
|
13.6
|
200QJ32-52/4
|
45-55
|
7.5
|
18
|
200QJ32-65/5
|
55-73
|
11
|
25.8
|
200QJ32-78/6
|
70-84
|
11
|
25.8
|
200QJ32-91/7
|
80-105
|
13
|
29.8
|
200QJ32-104/8
|
95-110
|
15
|
33.9
|
200QJ32-130/10
|
120-137
|
18.5
|
41.6
|
200QJ32-156/12
|
140-162
|
25
|
54.5
|
200QJ32-195/15
|
180-215
|
30
|
65.4
|
200QJ32-234/18
|
224-247
|
37
|
79.7
|
200QJ32-247/19
|
234-255
|
37
|
79.7
|
200QJ32-260/20
|
250-275
|
45
|
96.9
|
200QJ32-286/22
|
275-300
|
45
|
96.9
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
200QJ40-26/2
|
23-30
|
5.5
|
13.6
|
2.5
|
200QJ40-39/3
|
35-45
|
7.5
|
18
|
200QJ40-52/4
|
45-55
|
9.3
|
21.7
|
200QJ40-65/5
|
55-73
|
11
|
25.8
|
200QJ40-78/6
|
70-84
|
15
|
33.9
|
200QJ40-104-8
|
95-110
|
18.5
|
41.6
|
200QJ40-117/9
|
105-120
|
22
|
48.2
|
200QJ40-143/11
|
130-145
|
25
|
54.5
|
200QJ40-169/13
|
160-175
|
30
|
65.4
|
200QJ40-208/16
|
200-215
|
37
|
79.7
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
200QJ50-13/1
|
10-16
|
4
|
10.1
|
3
|
200QJ50-26/2
|
23-29
|
5.5
|
13.6
|
200QJ50-39/3
|
35-43
|
9.2
|
21.7
|
200QJ50-52/4
|
43-58
|
11
|
25.8
|
200QJ50-65/5
|
58-75
|
15
|
33.9
|
200QJ50-78/6
|
70-90
|
18.5
|
41.6
|
200QJ50-91/7
|
80-110
|
22
|
48.2
|
200QJ50-104/8
|
90-118
|
25
|
54.5
|
200QJ50-117/9
|
100-130
|
30
|
65.4
|
200QJ50-130/10
|
115-148
|
30
|
65.4
|
200QJ50-156/12
|
142-180
|
37
|
79.7
|
200QJ50-182/14
|
165-206
|
45
|
96.9
|
200QJ50-195/15
|
185-220
|
45
|
96.9
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
200QJ63-12/1
|
8-15
|
4
|
10.1
|
3
|
200QJ63-24/2
|
19-30
|
7.5
|
18
|
200QJ63-36/3
|
28-44
|
11
|
21.7
|
200QJ63-48/4
|
38-58
|
15
|
33.9
|
200QJ63-60/5
|
47-75
|
18.5
|
41.6
|
200QJ63-72/6
|
56-88
|
22
|
48.2
|
200QJ63-84/7
|
68-105
|
25
|
54.5
|
200QJ63-96/8
|
76-118
|
30
|
65.4
|
200QJ63-108/9
|
86-130
|
30
|
65.4
|
200QJ63-120/10
|
95-142
|
37
|
79.9
|
200QJ63-144/12
|
112-168
|
45
|
96.9
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
200QJ80-11/1
|
8-13
|
4
|
10.1
|
4
|
200QJ80-22/2
|
16-25
|
7.5
|
18
|
200QJ80-33/3
|
28-42
|
11
|
25.8
|
200QJ80-44/4
|
40-50
|
15
|
33.9
|
200QJ80-55/5
|
50-60
|
18.5
|
41.6
|
200QJ80-66/6
|
60-70
|
22
|
48.2
|
200QJ80-77/7
|
70-80
|
30
|
65.4
|
200QJ80-88/8
|
80-95
|
37
|
79.7
|
200QJ80-99/9
|
95-110
|
37
|
79.7
|
200QJ80-121/11
|
110-140
|
45
|
96.9
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
250QJ32-138/6
|
124-151
|
22
|
47.9
|
2.5
|
250QJ32-161/7
|
145-176
|
25
|
53.8
|
250QJ32-184/8
|
166-202
|
30
|
64.2
|
250QJ32-207/9
|
186-227
|
37
|
77.8
|
250QJ32-230/10
|
207-252
|
37
|
77.8
|
250QJ32-253/11
|
227-277
|
45
|
94.1
|
250QJ32-276/12
|
248-302
|
45
|
94.1
|
250QJ32-300/13
|
270-328
|
55
|
114.3
|
3
|
250QJ32-322/14
|
290-352
|
55
|
114.3
|
250QJ32-345/15
|
310-370
|
63
|
130.9
|
250QJ32-368/16
|
332-395
|
63
|
130.9
|
250QJ32-391/17
|
352-420
|
63
|
130.9
|
250QJ32-414/18
|
373-445
|
75
|
152.3
|
250QJ32-437/19
|
394-468
|
75
|
152.3
|
250QJ32-460/20
|
414-495
|
75
|
152.3
|
250QJ32-483/21
|
435-510
|
90
|
182.8
|
250QJ32-506/22
|
455-543
|
90
|
182.8
|
250QJ32-529/23
|
476-568
|
90
|
182.8
|
250QJ32-552/24
|
498-588
|
90
|
182.8
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
250QJ50-20/1
|
18-22
|
5.5
|
13.6
|
4
|
250QJ50-40/2
|
37-45
|
9.2
|
21.7
|
250QJ50-60/3
|
55-65
|
13
|
29.8
|
250QJ50-80/4
|
75-85
|
18.5
|
41.6
|
250QJ50-100/5
|
93-107
|
22
|
47.9
|
250QJ50-120/6
|
113-127
|
25
|
53.8
|
250QJ50-140/7
|
120-160
|
37
|
77.8
|
250QJ50-160/8
|
151/170
|
37
|
77.8
|
250QJ50-180/9
|
170-190
|
45
|
94.1
|
250QJ50-200/10
|
190-210
|
45
|
94.1
|
250QJ50-220/11
|
208-230
|
55
|
114.3
|
250QJ50-240/12
|
220-260
|
55
|
114.3
|
250QJ50-260/13
|
245-271
|
63
|
130.9
|
250QJ50-280/14
|
265-291
|
63
|
130.9
|
250QJ50-300/15
|
288-312
|
63
|
152.3
|
250QJ50-320/16
|
308-332
|
75
|
152.3
|
250QJ50-340/17
|
320-360
|
75
|
182.8
|
250QJ50-360/18
|
355-380
|
90
|
182.8
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
250QJ80-20/1
|
17-22
|
7.5
|
18
|
4
|
250QJ80-40/2
|
35/44
|
15
|
33.9
|
250QJ80-60/3
|
52-66
|
22
|
47.9
|
250QJ80-80/4
|
70-80
|
30
|
64.2
|
250QJ80-100/5
|
87-110
|
37
|
77.8
|
250QJ80-120/6
|
105-131
|
45
|
94.1
|
250QJ80-140/7
|
122-153
|
55
|
114.3
|
250QJ80-160/8
|
150/170
|
63
|
130.9
|
250QJ80-180/9
|
170-197
|
63
|
130.9
|
250QJ80-200/10
|
184-219
|
75
|
152.3
|
250QJ80-220/11
|
210-230
|
90
|
182.8
|
250QJ80-240/12
|
230-253
|
90
|
182.8
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
250QJ100-18/1
|
15-22
|
7.5
|
18
|
4
|
250QJ100-36/2
|
30-44
|
15
|
33.9
|
250QJ100-54/3
|
44-60
|
25
|
53.8
|
250QJ100-72/4
|
66-78
|
30
|
64.2
|
250QJ100-108/6
|
110-116
|
45
|
94.1
|
250QJ100-126/7
|
118-136
|
55
|
114.3
|
250QJ100-144/8
|
136-152
|
63
|
130.9
|
250QJ100-162/9
|
156-170
|
75
|
152.3
|
250QJ100-198/11
|
188-208
|
90
|
182.8
|
型 号
|
|
电机功率
(KW)
|
额定电流
(A)
|
出水管直径
(寸)
|
250QJ125-16/1
|
14-19
|
9.2
|
21.7
|
5
|
250QJ125-32/2
|
28-35
|
18.5
|
41.6
|
250QJ125-48/3
|
42-54
|
25
|
53.8
|
250QJ125-64/4
|
56-70
|
37
|
77.8
|
250QJ125-80/5
|
72-90
|
45
|
94.1
|
250QJ125-96/6
|
86-105
|
55
|
114.3
|
250QJ125-112/7
|
102-120
|
63
|
130.9
|
250QJ125-128/8
|
120-138
|
75
|
152.3
|
250QJ125-144/9
|
134-156
|
90
|
182.8
|
250QJ125-160/10
|
150-175
|
90
|
182.8
|
|
|
一、电机使用前必须灌满清水,拧紧注水放气螺栓,否则不准使用。
二、陆地试运转不得超过一秒。
三、电泵不准倒卧或倾使用。
四、电动机必须完全潜入水中,但潜入深度应不大于70米。
五、引线与电缆接头按规定操作。
六、订购高扬程潜水电泵请参阅《高扬程潜水电泵型谱》及《高扬程潜水电泵使用手册》。
|
|
1、安装前的检查与准备:
(1)、检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用
条件必须采取相应措施,否则不能将泵下井。
(2)、检查供电设备及供 电线路能否保证电泵正常运行。
(3)、电源电压和频率是否符合使用条件。
(4)、按装箱单位检查零部件是否安全,并熟悉安装使用说明书。
(5)、检查 电气线路,控制和保护装置是滞合理安全可靠。
(6)、装备好各种安装使用 工具竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安装
(1)、机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是
滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。
(2)、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包扎。
(3)、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。
(4)、安装保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满,然后上紧注水、放气孔螺栓,从阀体顶端灌水直至从进水节处流出
瞬时起动电机(不超过1秒),看电泵转动方向是否和转向标相同,若相反,调换电源接头即可,然后上好护线板、滤水网
准备安装下井。
(5)、在泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落在井台上。
(6)、再用一付夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板,使泵管下降井中又座
落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
(7)、最后放上井盖,弯弯,闸阀出水管等。
(8)、每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。
(9)、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。
(10)、下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安装泵时严禁人员下井。
(12)、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。
3、起动
(1)、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。
(2)、检查三相电源线路,电压是否符合规定各种 仪表,保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
(3)、起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。
4、停车
(1)、关闭开关停车,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过高,停车后最好切断电源。
(2)、保护开关不得停用,或用铅丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。
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1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。
2、应用 阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:
(1)、额定电压时电流超过额定值;
(2)、额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;
(3)、绝缘电阻低于0.5兆欧;
(4)、动水位降至泵吸入口时;
(5)、 电器设备及电路不合规定时;
(6)、电泵有突然声呼或较大的震动时;
(7)、保护开关频繁跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。
5、电泵的起吊与装卸:
(1)、拆开电缆,断离电源;
(2)、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另一付夹板夹紧下一节输水管,这样依次,逐
节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸);
(3)、拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
(4)、取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离;
(5)、放出电机同内充水;
(6)、水泵的拆卸:用拆装拆手,左旋卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸
完叶轮、导流壳、上导流壳,止回阀等。
(7)、电机拆卸:依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。
6、电泵的装配:装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。
(1)、电机的装配次序;定子组装,下忖轴承座组装,转子组装。推力盘,左扣螺母,止推轴承组接,底座组装,上导轴承座组装,骨架油封,连接
座。调整调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。
(2)、水泵的装配: 将轴和进水节固定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮,。。。。。。这样依次装完上
流壳、止回阀等。
(3)、八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3~3.5毫米垫片3~4处,然后均匀上好拉筋螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,再装上导流壳,
叶轮。。。。。。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转
动电泵、转动必须均匀。
(4)、机组总装,如前所述。
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