随着科技发展以及人口红利的消失,传统制造业在遭受用工短缺的同时,也在生产终端悄然掀起了一场自动化革命。眼下,家居建材行业正努力摆脱“三高一低”、劳动密集型产业的传统形象,向高效率、高科技的新型产业转型。而在地板行业,圣象等大品牌也已经开始用机器人切割木地板和搬运配货,随着这一趋势的深入普及,地板行业将收益良多。
建材行业转型迫在眉睫,建材企业需走绿色建材的环保之路
建材行业转型迫在眉睫,建材企业需走绿色建材的环保之路随着经济的发展,环境污染日益严重,绿色建材的呼声也越来越高。4月8日,由我国建筑材料领域 138家企事业单位、高等院校、科研机构共同发起的中国绿色建材产业发展联盟在北京成立。据了解,这是全国第一家以推动绿色建材发展为宗旨的跨行业联盟组 织,而目前来看,家居建材行业在健康环保性能上也正面临着严峻的考验。家居建材企业必须有精益求精的工匠精神......随着自动化在各行各业的普及,家居建材企业也开始尝试“机器换人”,通过自动化、半自动化和机械化生产来提高生产效率。作为传统制造业,卫浴、涂料、家具、地板等企业一直是劳动密集型产业,为何近两年纷纷加速自动化生产?业内人士表示,一边是工人流失,另一边是利润下降,低端劳动力工资快速上升,促使家居建材企业用机器代替部分工序的人工。
而据家具制造重镇顺德发布的《顺德家具企业效率分析研究报告》显示,2014年,顺德家具业人均产值为3.2万/月,人均工资为3589元/人,工资占产值比约为10.9%。报告还显示,年产值在5000万至1亿元的企业中,60%的企业年投入购置、改造设备200万元以上,80%的企业愿意进行生产设备的自动化改造,提升生产率。
当前,家居建材企业备受“用工荒”的困扰,这种形势之下,大力开发自动化设备,全面实现生产的自动化成为家居建材行业转型升级的重要出路。以地板产业集群的浙江南浔为例,大大小小的地板企业遍布,其共同的特点都是常年张贴着招工的启示,优厚的条件待遇却时常无人问津。地板车间工作强度大,深受粉尘和噪音的污染,部分机械设备存在一定的危险性,因此很难成为人们工作的首选。
从当前来看,实现自动化需要企业在前期投入巨大的资本,部分企业因为巨大的投资而心存疑虑,但是从长远的眼光来看,一旦引入了全自动的设备和生产线,意味着未来无需再持续支付工人劳动报酬,避免了劳动用人关系中的众多不确定因素和纠纷,并且将带来源源不断的利益,相信这绝对是一个不错的选择。
家居建材企业必须有精益求精的“工匠精神”,将“精益求精”发挥到极致
近段时日,工匠精神一直是家居建材行业重点关注的话题。为加快培育家居建材行业精益求精的工匠精神,4月9日下午,在北京大学举办的2016中国家居建材 产业高峰论坛上,家居行业工匠俱乐部与论坛同期揭牌。眼看家居建材行业对工匠精神日益重视,着实令人欣慰。工匠车建新解密红星美凯龙:年少时专注于木工手 艺,一干就是30年工匠车建新解密红星美凯龙:年少时专注于木工手艺,一干就是30年工匠精神源于木工行业。有业内人士认为,目前很多企业只有部分工序用机器人代替人工,家居建材企业实现全自动化生产仍有很长的路要走,而且人力成本只是制造成本中的一环。不过,也有人指出,机器人带来的更多是标准化,而不是短视地迅速降低企业生产成本,关键是使产品进入智造阶段,是长期的产业链进化。