超压V型磨粉机是我公司粉体工程师结合客户需求和使用工况,精心研制的新型高端研磨设备,与雷蒙磨、高压悬辊磨、梯形磨等传统悬摆式磨粉机相比拥有等优势,获得多项专利。广泛应用于电厂脱硫脱硝、建材、冶金、化工等行业。可研磨莫硬度9.3级以下,湿度6%以下的非易燃、易爆非金属物料,实现了制粉研磨技术质的飞跃。
工作原理:
主电机动力经齿轮减速机减速后,驱动中心轴及固定在中心轴上的磨辊总成吊架旋转,磨辊总成在离心力的作用下绕立轴水平摆动,使得磨辊平行向外压紧磨环。铲刀铲起的物料在磨辊与磨环之间的工作面进行研磨。研磨后的细粉被鼓风机的气流带入主机上部的分析机分选,达不到粒度的粉料落入主机腔内重新研磨,粒度分级合格的成品随气流进入旋风集粉器收集。
结构优势对比分析:
传统悬摆雷蒙磨粉机磨辊总成通过横担轴A连接在吊架上,当设备运转时,磨辊总成通过横担轴A随吊架旋转。本结构驱动磨辊总成运转的吊架和磨辊总成联接点是横担轴A,而碾磨工作面在B点,驱动力因A、B之间的联接轴H的杠杆作用明显减小,使该磨机的作功效能降低。受横担轴A联接控制,磨辊总成上部不能向外移动释放离心力,从而也抵消掉吊架旋转传导给磨辊总成下部的部分离心力,使碾压力减小,降低产量。长期运行后磨辊与磨环之间形成磨损夹角,产量、细度会进一步降低。
超压V型磨粉机球面上支撑结构A和立轴上压盖B、立轴下压盖C三点将磨辊总成与吊架相联接,A承载磨辊总成重力,B、C两点承载磨辊总成因重心偏心于立轴H轴线所产生的扭矩。当设备工作时A、B、C牵引磨辊总成向前运动,磨辊总成因旋转产生离心力平行摆向磨环碾压物料,B、C两点所受的扭矩被物料对磨辊的冲击力所抵消,扭矩进一步增加了磨辊总成对物料的碾压力。
该结构实现了磨辊总成在磨环碾压面内,以A、B、C为支点,绕H轴在以主轴为圆心的不同半径运行轨迹上随料层厚度变化作”V”型自由摆动,从而把吊架传导给磨辊总成的碾压力释放到最大,研磨工作面积恒定,同时又把磨辊总成的扭矩转化为碾压力,因此在相同的动力条件下,本专利结构实现了最佳能耗比,比雷蒙磨、高压悬辊磨、梯形磨等传统悬摆式磨粉机产量提高30%以上。