PF型强耐腐蚀离心泵产品概述:
PF型系列泵为单吸单级直联式离心泵,其特点是泵占地面积小,能满足用户各种狭小场合使用。完美的设计,安装使用更方便,泵轴的绝对同心度及叶轮的极好动静平衡,保证了泵运行的平稳、低噪音和无振动现象。采用不锈钢、碳化钨、塑料王及氟橡胶等材料制成的机械密封,运行寿命长、不渗漏。
PF型系列泵的应用面极广,根据不同材质制造,可作化工泵、耐腐蚀泵、清水泵及排污泵选用。作为化工泵用时,过流部件全部用氟塑料(PVDF、F46)增强聚丙烯等模压而成。它能输送-5℃-90℃的多种浓度硫酸、硝酸、磷酸、铝酸、草酸、氢氟酸和有机溶剂、氧化剂等。作为耐腐蚀泵用时,过流部件的材质为lCr18Ni9Ti及Cr18Ni12M02Ti。作为清水泵用时,用铸铁制造。可用作如:盐酸泵、硫酸泵、硝酸泵、磷酸泵、铝酸泵、草酸泵、氢氟酸泵和有机溶剂泵、氧化剂泵等。PF型化工泵能满足输送-5℃~80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。
PF型系列泵还可作为排污泵用,真过流部件的材质为极其附磨又耐腐蚀的超高分子量聚乙烯用模压成形而成。它可用于一般污水泵,又可用于仅供排污泵以及替代各种淘瓷泵来应用。
PF型强耐腐蚀离心泵结构:
PF型泵的结构主要由泵体、泵盖和叶轮、托架、械机密封等组成。泵为直联式结构。根据用户需要亦可提供托架式结构的泵。泵的出口高与轴线垂直向上的和轴线中心向上的两种。泵通过接轴与电动机直联,泵的旋转方向,自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转,吐出口与轴线垂直向上。泵的密封,选用聚四氟乙烯(F4)波纹管,外装式耐腐蚀机械密封。 根据输送介质的腐蚀及温度情况不同,泵的触液材料分为: (FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5—80℃。 (PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30—110℃,凡是在防爆区域内使用,需配防爆型电机。泵的旋转亦有正转和反转两种形式,选用泵时要接转向牌使用。
PF型强耐腐蚀离心泵性能参数表:
型 号
PF型 |
进口
直径(mm) |
出口
直径 (mm) |
转速 2900r/min
|
转速 1450r/min
|
||||||
流量
m3/h |
扬程
m |
效率(%)
|
配用电机KW
|
流量
m3/h |
扬程
m |
效率
% |
配用电机KW
|
|||
PF32-25-145
|
32
|
25
|
6.5
|
20
|
51
|
1.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
PF32-25-145
|
32
|
25
|
5
|
25
|
53
|
1.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
PF40-32-125
|
40
|
32
|
10
|
15
|
50
|
2.2
|
5
|
3.75
|
39
|
1.1
|
PF40-32-125
|
40
|
32
|
7.5
|
20
|
55
|
2.2
|
3.75
|
5
|
40
|
1.1
|
PF50-40-145
|
50
|
40
|
16
|
28
|
58
|
3
|
8
|
7
|
50
|
1.5
|
PF50-40-145
|
50
|
40
|
20
|
26
|
61
|
3
|
10
|
6.5
|
54
|
1.5
|
PF50-40-145
|
50
|
40
|
25
|
24
|
63
|
3
|
12.5
|
6
|
55
|
1.5
|
PF65-50-160
|
65
|
50
|
15
|
34
|
44
|
5.5
|
7.5
|
8.5
|
50
|
2.2
|
PF65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
36
|
57
|
5.5
|
12.5
|
8
|
60
|
2.2
|
PF65-50-160
|
65
|
50
|
30
|
30
|
59
|
5.5
|
15
|
7.5
|
60
|
2.2
|
PF80-65-160
|
80
|
65
|
30
|
36
|
50
|
7.5
|
15
|
9
|
55
|
3
|
PF80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
67
|
7.5
|
25
|
8
|
68
|
3
|
PF80-65-160
|
80
|
65
|
60
|
28
|
65
|
7.5
|
30
|
7.2
|
68
|
3
|
PF100-80-160
|
100
|
80
|
60
|
36
|
70
|
11
|
30
|
9.2
|
67
|
4
|
PF100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
78
|
11
|
50
|
8
|
75
|
4
|
PF100-80-160
|
100
|
80
|
120
|
28
|
75
|
11
|
60
|
6.5
|
71
|
4
|