JGC-30X型循环硫化床锅炉称重给煤机

工作原理

物料经由输送计量胶带时，称重装置将检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时积算器接收由速度传感器传来的速度信号，通过放大、整形、A/D转换处理与积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。

给料机内部的温度传感器进行温度的检测，并与设定值比较，当达到临界点时，便输出一个信号给控制系统，快速关断装置执行指令，立即关断阀门，截断物流，达到阻止热风回流的目的。

系统构成
主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统、温度检测系统、快速关断装置及电控系统等，并可根据用户要求扩展。

系统特点

◆JGC-30X为圆桶形结构，JGC-30XF型为方壳体形结构，使粉尘不外扬，具有独特的防跑偏技术；

◆通过给煤机侧面检修窗直接操作，便于检修和更换胶带，缩小维修空间；

◆称重和输送组合部件可以从壳体内抽出，便于维护和检修（可选）；

◆变频无级调速，运行平稳、可满足现场开环或闭环，调节不同流量的要求；

◆采用柔性裙边聚脂帆布输送带，不撒料、降低伸缩率；

◆链条刮板式清扫装置可自动清扫机内的积尘；

◆快速关断装置，电动或气动式高温隔离阀门，防止热风回流，安全性高；

◆完善的报警系统，及时发现和排除堵煤、断煤、皮带跑偏等故障；

◆采用本公司卓越的ICS-17、20、30系列电子皮带秤、计量准确、长期稳定；

◆可与系统设备联锁，实现智能控制；

◆称重显示仪表具有可选RS232/485通讯接口。

主要技术参数

机体耐压：0.35Mpa

检定精度：±0.5%（可选±0.25%）

输送能力：1~250t/h

输送带宽度：500—1200mm

进出料口中心距离： 3000mm、4000mm、5000mm、6000m、8000mm

物料粒度：≤60mm

调速范围：1：10变频或机械无级调速

温度控制：≤120℃

皮带耐高温：120℃~180℃（可选）

电流输出： 4~20mA

通讯接口：RS232或RS485C