关键词:防排烟风管;防火板包裹;施工方法;钢固定框
中图分类号:TU976+.5文献标志码:A文章编号:1004-1001(2019)06-1062-03DOI:10.14144/j.cnki.jzsg.2019.06.023
目前国内超高层建筑越来越多,人们对超高层建筑的安全性要求越来越高,对超高层建筑的消防验收也越来越严格。防排烟系统可靠性、防火分区的完整性对此有着重要影响。例如穿越防火分区的排烟管、走道吊顶内的排烟管、吊顶内的排烟总管、穿越防火分区前后2 m范围内的普通机电管线等均需满足1.5~3 h耐火极限。镀锌钢板制作的风管如果要满足上述耐火极限要求,须外包相应耐火等级的防火板[1-3]。
按照常规防火板施工工艺,参照国标图集07J905-1
《防火建筑构造(一)》的做法,需在风管外先用龙骨安装固定,然后再将四面的防火板固定于龙骨上。对于吊顶控制已经很困难的超高层建筑和商业综合体来说,机电专业管线普遍密集、排布复杂,由于龙骨占据40 mm空间, 故对建筑的使用造成了一定影响。另外,龙骨一般为直线形构造,在转弯异形件处进行折线处理的美观性较差,且施工工艺较为复杂、占用空间多、成本高。为解决这些问题,提出一种全新、高效、实用的风管防火板包裹施工工
艺,提高防火板包裹的施工质量以及防排烟系统后期的验收质量,最终为建筑提供可靠、稳定的消防系统。
1 施工工艺比较
1.1 传统施工方法
按照相应国标图集的做法(图1),需在风管外壁安装U形轻钢龙骨L40 mm×40 mm×0.4 mm,然后将防火板固定于龙骨之上。防火板的龙骨放置于排烟管隔热层外,施工顺序为: 风管安装→岩棉隔热层安装→龙骨安装→防火板安装。若采用此方案,以厚9 mm防火板施工为例,则至少需占据空间为“40 mm(上龙骨)+40 mm(下龙骨)+9 mm(上防火板)+9 mm(下防火板)”,即吊顶空间在现有基础需要压缩约100 mm。此外,在弯头等异形件处,龙骨只能用折线处理,美观性不足。
1.2改良施工方法
出于净高和美观性的考虑,风管外包防火板方案不采用龙骨固定,直接将防火板外包在风管隔热层外,4个角采用“L”形龙骨固定,施工顺序为:风管安装→岩棉隔热层安装→防火板安装。若采用此方案,则吊顶标高在现有基础只需增加“9 mm(上防火板)+9 mm(下防火板)= 18 mm”的空间,加固框只需共用原风管支架的空间,较为节省空间。考虑到防火板的自重, 结合风管标准节的长度1 100 mm,综合考虑C形钢固定框间距设置为1.1 m,同时遇到支架或其他障碍需要断开防火板标准长度时,两侧设置C形钢固定框。综合考虑,可选用改良方法施工。