涂装水性涂料也存在如下问题:水性涂料对施工环境及底材表面清洁度的要求较高(因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔);对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点;要求输送管道形状良好,管壁无缺陷;对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高;烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。
3.水性涂料的涂装工艺
⑴家具涂装工艺
底材打磨→涂底漆→打磨→刮腻子(2~3道,每道干燥2~3h)→打磨(600~1000#砂纸)→涂底漆→罩面漆(1~3道,每道间隔15h,前2道干燥后采用1000#砂纸打磨)→干燥(自干或低温烘干)
水性底漆的作用是提高对木材的浸润性,增大附着力;面漆的施工可采用刷涂或喷涂,涂料经200目滤网过滤;黏度为18~22s(涂-4杯)。家具涂装施工时涂膜要薄,防止流挂,采用多层薄涂,干燥时间按生产厂的规定执行。
⑵建筑涂装工艺
对环境和基材的要求:保证水泥/混凝土保养1个月以上并干燥,含水率10%以下;所有门窗安装工程和外设固定设施安装工作结束;涂装面不再有交叉作业。环境温度5~30℃,湿度75%以下;无4级以上大风和阴雨。
施工步骤:对外墙进行全面清理,去除水泥灰渣,平台部位清扫干净;局部缺陷特殊处理,包括填补、封闭和打磨平整;根据建筑情况考虑对建筑附属物和外设、门窗进行遮盖/封闭;刮涂头道水泥-聚合物腻子,6~8h后用砂纸打磨平整;刮涂二道水泥-聚合物腻子,6~8h后用砂纸打磨平整,腻子层干燥36~48h;涂刷封闭底漆1道,干燥4~6h后,细砂纸打磨;涂刷面漆2道,施工间隔4~8h;清理施工现场。