滚筒式烘干机简介
采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部。滚筒部分:内滚筒、外保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用 引风机负压抽风把烘干物料 抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃气滚筒式烘干机可使含水量35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气,气源 来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。综合概算:年可节省烘干成本近万元。
应用范围:
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
滚筒式烘干机采用先进的滚筒加抄板结构,物料进入筒体后,在抄板的作用下,被不断地抛散在热气流中,使颗粒的表面充分地与热气接触,从而达到最佳的干燥效果,完成物料的干燥过程一。它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。该机也可应用用于复混肥生产,烘干一定湿度和粒度肥料,同时也可用于其他物料烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。
该机采用先进的滚筒加抄板结构,物料进入筒体后,在抄板的作用下,被不断地抛散在热气流中,使颗粒的表面充分地与热气接触,从而达到最佳的干燥效果,完成物料的干燥过程一。它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。该机也可应用用于复混肥生产,烘干一定湿度和粒度肥料,同时也可用于其他物料烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。
烘干机特点
1、 干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、 干燥时间短
3、 气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。
4、 处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。
5、干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
烘干机通风除尘设备优化
通风除尘设备选型是关键,烘干机通风效果的优劣直接影响台时产量的高低,要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有一定的负压,及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机,使之与烘干物料迅速发生热交换,及时排出,尽可能降低机体内废气浓度,达到快速烘干的目的。
目前,烘干除尘一般都选用袋除尘,原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好,但排放粉尘浓度高,污染严重。袋式除尘器处理废气量大小的选择要根据烘干机型号的大小、构造及烘干物料的种类、水分高低,详细计算后合理选型。
烘干机: http://www.rsjq.org/pro/201013.html